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大型软化水设备

   
大型软化水设备

        根据锅炉汽水系统中水厦及功用,常将锅炉用水分为原水、补给水、生产回水、给水、锅水、排污水和冷却水等。
 
        (一)原水
 
        原水是指未经任何净化处理的天然水,如江湖水、地下水等,一般将取自城市供水网的自来水,也称为原水。这是因为自来水虽然已在自来水厂净水系统进行了某种处理,但对锅炉水处理设备来说仍是未经处理的水。这种水又称为生水。
 
        (二)补给水
 
        原水经过各种方法净化处理后,用来补充锅炉汽水损失的水,称为锅炉补给水。处于不同净化处理阶段的补给水,常又给以各种名称,如去除原水中悬浮杂质的水,称为清水,去除水中钙、镁离子的水,称为软化水(简称软水);去除水中全部阴、阳离子杂质的水,称为除盐水。工业锅炉的补给水大多是软化水,而大型电站锅炉的补给水大多是除盐水。
 
        (三)生产回水
 
        蒸汽经生产或采暖用汽设备进行热交换或作功,冷凝后返回锅炉的水,称为生产回水,即凝结水。如果生产或采暖用汽系统清洁,且没有外界杂质侵入污染,则生产回水的水质就近似于蒸馏水,由于这部分水的水量大,水质纯净,水温较高,应最大限度地回收利用。这不仅可提高锅炉给水水质,而且可以减少补给水处理的工作量和节约燃料。但当生产回水因种种原因而被严重污染时,一般就不宜回收了。
 
        (四)给水
 
        经过各种水处理设备及方法处理后,即将送入锅炉的水,称为给水。给水通常由生产回水和补给水两部分组成。当没有生产回水回收利用时,就直接用补给水作为给水。

        软化水设备的工作过程有5个,分别是:反洗、吸盐、慢冲洗、快冲洗。不同的设备的工序都是非常接近的。只是实际工艺不同或者是控制的需要,可能会适当的附加一些工艺流程。
  
        大型软化水设备的工艺流程说明:
 
  工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接 近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
 
  反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
 
  吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过 程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。
 
  慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁 离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。
 
  快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。
水处理设备
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